吹塑托盘主要有哪些实质性优点：
壁厚均匀：超大型中空成型机吹塑设备均安装有100点轴向壁厚控制装置，保证了托盘的两个承压面壁厚分布均匀，确保产品性能更稳定、可靠。
卫生：符合卫生检验要求，具有优良的耐候性、耐化学腐蚀性，易洗涤、杀菌、不霉变。
安全：无钉、无刺、保护盛装物品及操作人员，空间转移性好。耐冲击、抗静电、摩擦不起火花。适合危险品的运输储存。
经济：无需修理。可以连续使用5年以上，寿命是木托盘的15倍。
防滑：表面进行过特殊的防滑加工工艺，吹塑托盘，不必担心货物滑动。
循环利用：将废旧托盘回收再生，重新制造塑料托盘，顺应循环经济潮流。
还有产品标准：GB/T15324，此外根据中国托盘会的安排，将在2012年推出新的《吹塑平托盘》国家标准。
吹塑托盘的加工工艺原理有哪些
通常在吹塑薄膜出产过程中，薄膜厚薄均匀度是一个很要害的政策，其间纵向厚薄均匀度能够经过挤出和牵引速度稳定性加以控制，而薄膜横向厚薄均匀度通常依耐于模头制造，且随着出产工艺参数改动而改动，为了前进薄膜横向厚薄均匀度，须引入自动横向厚薄控制体系，常用控制办法有自动模头（热膨胀螺丝控制）和自动风环，这儿首要介绍自动风环原理与使用。
吹塑机的基本原理：
自动风环结构上选用双风口方法，其间下风口风量坚持稳定，上风口圆周上分为若干个风道，每个风道由风室、阀门、电机等构成，由电机驱动阀门调整风道开口度，控制每个风道风量巨细。
控制过程中，由测厚检测到薄膜厚薄信号传送到计算机，计算机把厚薄信号与当时设定均匀厚度进行对比，依据厚薄误差量以及曲线改动趋势进行运算，控制电机驱动阀门移动，当薄膜偏薄时，电机正向移动，风口关小；相反，电机反向移动，风口增大，经过改动风环圆周上各点风量巨细，调整各点冷掉的速度，双面吹塑托盘，使薄膜横向厚薄误差控制在政策的规模。
防静电周转箱空间的缩小、功率化
在库时，无盖箱便于折叠，中空双面吹塑托盘，作为堆积箱的方式而能保管。托盘也能折叠、合，和本来的物品比较大约节省了1/4的空间，它使在库的空间有有用的运用。 充分考虑到表里的从属车、转移容器、仓库等的要素而制定的各种规格尺寸的纸箱，能使运送保管时合理的有用的堆积、收纳，使浪费的空间缩小到很小的极限。
在运用付属车和转移容器时的重要的堆载比例，假设将来回的组合时间作为1来核算，它缩小了来回的折叠空间，九角吹塑托盘，它的比例从1：5为1：6，使来回的经济功率的有很大的进步
防静电周转箱轻量、简略的作业性
空间的缩小、功率化周转箱，很容易堆载、移动。轻量的无盖纸箱和托盘，使作业性有腾跃的进步的同时，确保了高度的保障。
托盘本身具有固定无盖纸箱的特别确保的锁定机能，与曾经的包装箱不同，它不需求一切的打包带、胶带纸、定钉等固定作业。即使是组合，一个人也能够进行，所用的时间不用1分钟。组合往后的移动、堆积、卸货，由于托盘的特别成型，使得装载简略化。由于无盖箱的卸下面板，使得运送时的简略化、而且有用。
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